一、設(shè)備描述

1. 滴頭相關(guān)裝置

篩選及排序裝置采用斜盤(pán)式利用離心力原理對(duì)滴頭進(jìn)行篩選排序，具有篩選精度高、排序速度高，能保證高速生產(chǎn)時(shí)的滴頭供給。

送滴頭軌道采用鋁合金一次拉拔成型，精度大大提高，維修更換相當(dāng)方便。

滴頭輸送、滴頭間距PLC伺服電機(jī)控制，準(zhǔn)確可調(diào)，滴頭間距可調(diào)。

 二、、設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù)  

1、 篩選、輸送部分

（1）篩選鍋材質(zhì)：鑄鋁

（2）篩選鍋直徑：φ1000mm

（3）電機(jī)功率：0.75kw加變頻器調(diào)速

（4）滴頭輸送帶電機(jī)：0.18kw

（5）滴頭輸送伺服電機(jī)功率：750w伺服控制器加PLC控制

 2、主機(jī)

（1）、 螺桿

a、 直徑：φ75mm

b、 長(zhǎng)徑比：33：1

c. 材料：38CrMoAlA氮化處理

d、 加工工藝：鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化（HV  740）

（2）、 機(jī)筒：

a、 直徑：φ75mm

b、 材料：不銹鋼

c、 加工工藝：鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化

（3）、螺桿轉(zhuǎn)速：16～90轉(zhuǎn)/分

（4）、 機(jī)筒加料段強(qiáng)制水冷、過(guò)渡段、計(jì)量段、混煉段采用鑄鋁加熱器（帶冷卻風(fēng)機(jī)）

（5）、 減速箱：

a、 型號(hào)：225型

b、 輪型式：標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線(xiàn)

c、 齒輪材料：低碳合金鋼

d、 齒輪箱潤(rùn)滑方式：強(qiáng)制油循環(huán)潤(rùn)滑

（6）、主電機(jī)功率：45KW加變頻器調(diào)速

（7）、配圓筒式長(zhǎng)效換網(wǎng)裝置和50KG烘干混料機(jī)

（8）、溫控裝置采用智能型溫控儀表溫控

3、機(jī)頭：   

（1）、機(jī)頭基本結(jié)構(gòu)型式：側(cè)進(jìn)料螺旋機(jī)頭（采用智能型溫控儀表控溫）

（2）、口模直徑：φ38mm

（3）、口模間隙：2mm

（4）、機(jī)頭加熱功率：約2KW

 4、真空冷卻系統(tǒng)： 

（1）真空冷卻箱：材質(zhì)不銹鋼

（2）長(zhǎng)度：6米（真空段1.5米，冷卻段4.5米）

（3）水泵功率:0.75KW，真空泵功率：2.2KW

（4）冷卻方式：水浸式冷卻、

5、伺服風(fēng)鉆打孔

（1） 牽引中 心高度：1m

（2） 打孔機(jī)采用方式：伺服打孔

6、多楔式牽引裝置

（1）、牽引中 心高度1米

（2）、牽引形式：履帶式牽引

（3）、同步電機(jī)功率：1.1KW*2臺(tái)

7. 雙工位卷取裝置

 （1） 卷取機(jī)采用雙工位中 心漲力收卷，并配有遠(yuǎn)紅外線(xiàn)電子計(jì)數(shù)裝置，長(zhǎng)度精 確，聲光報(bào)警裝置達(dá)到設(shè)定數(shù)時(shí)自動(dòng)停機(jī).報(bào)警

（2）卷取電機(jī)：力矩調(diào)壓電機(jī)6/10n.m

8.設(shè)計(jì)速度：60m/min-80m/min

9.外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）：25m×2.8m×3m

10.總功率：約80kw