塑料擠出機機筒磨損維修方法和注意事項

2020-11-20 09:50:18

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塑料擠出機的筒體磨損主要表現(xiàn)在使用過程中的磨損，導(dǎo)致筒體內(nèi)徑直徑增大，筒體由于內(nèi)表面硬度高于螺桿，筒體損壞比螺桿晚。筒體維修方法及維修時應(yīng)注意以下事項：

1.由于磨損，氣缸的直徑增加。如果有氮化層，可以直接研磨氣缸內(nèi)的孔，獲得新的直徑尺寸，然后根據(jù)新的直徑制備新的螺桿。

通過機械加工，對機筒內(nèi)徑進行修整，重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm，然后精加工至所需新尺寸。

3.正常情況下，機筒均化段磨損比其他位置快。均化段鏜孔可以修整，然后配有滲氮合金鋼襯套。內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙進行加工和準備。

4.螺桿和機筒制造材料。

塑料擠出機機筒磨損維修方法和注意事項

目前國內(nèi)常用的螺桿和筒體材料有45、40cr和38crMoAlA，而進口擠出機中螺桿和筒體的制造材料有34crAINi7和crMoV9，其材料屈服強度約為900mpa。經(jīng)過氮化處理后，耐磨性好，耐腐蝕性好，硬度在1000HV以上。

需要注意的是，擠出機螺桿炮筒是兩個重要部件，一個是直徑較小、孔較長、孔較細的螺紋桿，其機械加工和熱處理工藝較為復(fù)雜。因此，螺桿和機筒磨損修理并非一個很好的選擇，也可以更換新的。修理或更換？要從經(jīng)濟的角度進行分析。根據(jù)維修費用低于更換新螺桿的成本來確定維修，這還不是正確的選擇，而只能說是評估是否維修的一個方面。重要的是要看維修費用與維修后使用螺桿的時間與更新費用和更新螺桿的使用時間的比例。比例小的方案才經(jīng)濟！